在上一篇文章：焊接残余应力对钢结构性能有哪些影响(残余应力的产生原因)中提到，在实际的焊接作业中，由于钢结构在冷热不均匀的情况下，容易产生焊接残余应力，使焊接部位出现焊接变形，对钢结构的质量和安全使用有很大的影响，并说明了导致钢结构产生焊接残余应力的原因都有哪些，今天就来讲解一下钢结构的焊接作业人员在焊接作业中，需要采取哪些针对性解决策略，全面控制焊接残余应力及焊接变形问题吧。

钢结构怎么解决处理焊接残余应力

1.钢结构间断焊接法

间断焊接法是指焊接时保证焊接部位周围处于冷却低温状态，避免钢结构焊接作业部位受热不均匀情况的发生，减少焊接残余应力发生的机率。操作人员需要以钢结构的具体实际情况为基础考虑，采用非连续焊接方式。

2.钢结构热处理消除法

热处理作为一种常见的焊接残余应力处理方法，是通过在焊接作业部位进行退火处理来实现的，改变焊接作业部位的温度场，提高焊接作业部位的受热时间。在焊接作业部位热处理时，需要对其加热温度进行控制，保证温度场的稳定性。通过合理有效的退火处理措施，钢结构焊接作业部位的残余应力会由于焊接残余应力膨胀而对外释放，从而有效消除钢结构焊接作业部位的残余应力。

3.焊接残余应力锤击消除法

锤击消除法为对焊接作业部位进行锤击处理，所产生的锤击力会使得焊接作业部位延伸展开，从而由于力的相互作用，可以抵消掉焊接作业后产生的热涨冷缩残余应力，减少钢结构焊接作业部位内部的残余应力，提高钢结构的质量与性能指标。在对钢结构焊接作业部位进行锤击处理时，要确保钢结构焊接作业位置处所受锤击力均匀，保证焊接位置不会过度受力。

4.钢结构规范焊接流程

钢结构的焊接工序与焊接残余应力的产生也具有联系，通过对钢结构的焊接作业位置进行合理有的效安排，能够对焊接工艺流程顺序进行有针对性的调整，规范焊接操作流程顺序，可以有效地避免焊接残余应力的产生。

钢结构怎么矫正控制焊接变形

1.控制钢结构焊接使用量

为了减少钢结构焊接作业时产生的焊接残余应力，需要对钢结构焊接使用量进行有计划的控制，确保钢结构性能及各项指标符合安全使用的情况下，有效减少焊接使用量。在每次焊接作业前，对需要焊接作业的部位进行科学分析及规划，减少焊接量。对需要进行焊接作业的钢结构，在保证连接稳固的情况下进行焊接作业，减少焊接残余应力的产生，从而避免钢结构焊接变形。

2.调整焊接工艺流程

钢结构的焊接工艺流程与焊接残余应力的产生也存在一定的联系，通过对钢结构焊接作业部位进行作业规划安排，可以对焊接工艺流程进行适当的调整，以避免焊接残余应力的产生。比如，在钢结构焊接作业中，优先焊接需求量大的焊接位置，再焊接需求量小的位置，保持由大后小的焊接工序，可以在一定程度减少焊接残余应力的产生。而且可以在焊接作业前对需要焊接作业的部位进行热处理，保证稳定均匀的温度场，从而减少温度差，也可以减少焊接残余应力的产生，从而避免焊接变形情况的发生。

3.使用先进的钢结构焊接技术

以往使用的焊接作业技术很难控制焊接残余应力的产生，从而使得焊接残余应力不断产生，甚至使得钢结构发生比较严重的变形。由此，可以将当前最先进的焊接作业技术使用在钢结构的焊接作业过程中，从而有效控制钢结构焊接残余应力及焊接变形的发生，有效减少变形量。通过在焊接作业过程中使用氩弧焊及二氧化碳，从而在焊接作业部位表面形成保护层，可以避免焊接部位氧化的发生及焊缝的产生，由此通过先进的焊接技术，可以保证钢结构的稳固性及安全性，避免焊接残余应力及焊接变形的产生。

钢结构行业对焊接技术的要求越来越高，焊接作业作为钢结构作业时最常用的结构连接方式有着更为广泛的应用。为了保证钢结构的稳固及各项安全性指标，需要有效控制钢结构焊接残余应力及焊接变形情况的发生。在实际的焊接作业中，通过对钢结构焊接作业流程工序进行有效的综合分析论证，结合焊接作业的操作情况，采取有效的钢结构焊接残余应力及焊接变形控制技术，进而保证钢结构的质量符合相关性能指标要求，使得焊接作业技术向着精细化方向发展。